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波峰焊工藝對元器件和印制板的基本要求

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波峰焊工藝對元器件和印制板的基本要求

發(fā)布日期:2019-10-23 作者: 點擊:

1、對SMC/SMD的要求

表面mount pcb 組裝元器件的金屬電極應(yīng)選擇三層端頭結(jié)構(gòu),元器件封裝體和焊端能經(jīng)受兩次以上 260℃±5℃,10s±0.5s (無鉛要求270~272℃/10s±0.5s)波峰焊的溫度沖擊。smt貼片焊接后元器件封裝體不損

壞、無裂紋、不變色、不變形、不變脆,片式元件端頭無剝落(脫帽)現(xiàn)象,同時還要確保SMT加工經(jīng)過波峰焊后元器件的電性能參數(shù)變化符合規(guī)格書定義的要求。

2、對插裝元器件的要求

采用短插一次焊工藝,元件引腳應(yīng)露出PCB焊接面0.8~3mm。

3、對印制電路板的要求

PCB應(yīng)具備經(jīng)受260℃的時間大于50s (無鉛為260℃的時間大于30min或288℃的時間大于 15min, 300℃的時間大于2min)的耐熱性,銅箔抗剝強度好,阻焊膜在高溫下仍有足夠的黏附力,焊接后阻焊膜不起皺,

無燒焦現(xiàn)象。一般采用RF-4環(huán)氧玻璃纖維布印制電路板。PCBA印制電路板翹曲度小于0.8%~1.0%。

4、對pcb設(shè)計的要求

必須按照貼裝元器件的特點進行設(shè)計。

元器件布局和排布方向應(yīng)遵循較小的元器件在前和盡量避免互相遮擋的原則。


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關(guān)鍵詞:SMT貼片后焊,SMT貼片

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