SMT生產(chǎn)線多臺貼片機(jī)的任務(wù)平衡也是提高生產(chǎn)效率的重要手段。如果一條全自動(dòng)生產(chǎn)線有三臺貼裝機(jī)(一臺高精度多功能機(jī)，兩臺中、高速機(jī))，三臺機(jī)器的任務(wù)不平衡，勢必造成有的機(jī)器有停頓等特現(xiàn)象，
這樣會(huì)大大影響整條smt貼片加工線的生產(chǎn)效率?，F(xiàn)代貼裝機(jī)大多也配有這種平衡貼片任務(wù)的管理軟件，但有時(shí)也存在優(yōu)化不理想的情況，需要人工再優(yōu)化。一般多臺貼片機(jī)的任務(wù)分配是這樣的：高速機(jī)與
中、高速機(jī)完成公制0603、1005、1608、3216及SOT、SOP等元件尺寸小于6-32mm、元件高度6mm以下的小元件，以及引即間距不太密的元器件的貼裝(具體多大尺寸，由不同貼裝機(jī)的性能指標(biāo)決定)：高
精度多功能機(jī)主要完成對精度要求高的QFP、BGA，較大尺寸的PLCC以及連接器等異型元器件的貼裝。
速度匹配、任務(wù)平衡的一般原則是盡量將Chip元件全部安排給中、高速機(jī)，因?yàn)橹?、高速機(jī)速度快，能夠提高效率。貼片加工廠但也要根據(jù)具體產(chǎn)品而定，如果組裝板上小元件比較多，兩臺中、高速機(jī)不能滿
足的情況下，可分配一些多功能機(jī):如果組裝板上IC比較多，可以將尺寸較小面且精度要求不高的IC分一些給中、高速機(jī)。然后，可以在優(yōu)化軟件上模擬SMT貼片生產(chǎn)，并進(jìn)行優(yōu)化，直至獲得最使的速度平衡;
或者在生產(chǎn)線上采用“空運(yùn)行”，記錄時(shí)間，進(jìn)行速度匹配、任務(wù)平衡。
特別注意:速度匹配、任務(wù)平衡時(shí)對多功能機(jī)要進(jìn)行精度保護(hù)，盡量只貼裝精度較高的元件，這樣才能使多功能機(jī)長久保持較高的貼裝精度，從而保證smt貼片加工廠整個(gè)生產(chǎn)線長期保持較高的貼片質(zhì)量水平。
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